刀具进给转速表,刀具进给转速表图片

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于刀具进给转速表的问题，于是小编就整理了4个相关介绍刀具进给转速表的解答，让我们一起看看吧。

1. 铣刀直径20，刀具3个齿，主轴转速4000r/min，进给速度600mm/min，每齿进给量是多少？急在线的，谢谢？
2. 热处理工件加工的刀具，转速和进给量？
3. 直径32的刀具转速进给多少合适？
4. 加工中心刀具进给和转速怎么？

铣刀直径20，刀具3个齿，主轴转速4000r/min，进给速度600mm/min，每齿进给量是多少？急在线的，谢谢？

铣刀主轴转速4000rpm，进给速度是600mm/min，那么铣刀每转进给量是600/4000，单位是mm。然后分配到每齿就除以3：600/4000/3=0.05，得到平均每齿进给量。单位是mm。不知道对不对，供参考。谢谢。

热处理工件加工的刀具，转速和进给量？

加工热处理硬度为60至70左右的工件用什么型号的刀片估计很难加工这么高硬度的材料，也没有什么刀片适合，最厉害的立方氮化硼加工硬度也就HRC50左右，但是只能规则材料加工，不能冲击下切削，龙门铣床加工此材料应该是热处理前加工留余量，然后平面磨床磨到尺寸，你们的工艺有问题，加工方法不对，所以是管理者技术员责任。

这个问题暂时也不能回答你具体的数据，因为不知道你的刀具的材料和刀具要求的切削用量，但是可以告诉你计算办法，切削线速度=π×主轴转速×刀具直径÷1000进给速度≈主轴转速×刀具刀刃数×每齿进给量

如果你用的是数控刀具或者品质较好的刀具，那在刀具的包装上都有推荐的切削用量（切削线速度，切削深度，进给量），你可以根据他推荐的数值和上面的公式计算出来了，另外告诉你铸铁的理想切削线速度是80m／min，没有刀具材料参数的情况下你可以根据这个计算。希望以上回答对你有所帮助！！

直径32的刀具转速进给多少合适？

刀具直径为32的刀具，其转速和进给量应根据具体的切削条件来确定，没有固定答案。一般来说，在使用直径32的刀具进行切削时，转速通常在1000-3000转/分钟之间，进给量通常在0.1-0.3毫米/转之间。但具体数值需要根据材料的硬度、切削深度、刀具的材质和形状等因素来确定。

通常情况下，材料越硬，切削深度越深，刀具的材质越硬，转速就应该越低，进给量就应该越小。而材料越软，切削深度越浅，刀具的材质越软，转速就可以越高，进给量就可以越大。此外，在进行切削时，还需要考虑刀具的冷却情况，如果冷却效果不好，也需要降低转速和进给量。

32的U钻2D的转速1200～1400，进给50mm/min；3D的转速1400～1600，进给40mm/min，这是普通碳钢的参数，具体的刀具转速还需要根据实际情况进行调整和优化

加工中心刀具进给和转速怎么？

1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min；涂镀刀具250 m/min；陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）主轴转速有两种计算方法，下面举例说明：主轴转速：

一种是G*** S1000表示一分钟主轴旋转1000圈，也就是通常所说的恒转速。

另一种是G96 S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。

进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。

另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。

到此，以上就是小编对于刀具进给转速表的问题就介绍到这了，希望介绍关于刀具进给转速表的4点解答对大家有用。

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