轴式扭矩传感器测试台生产-扭矩传感器生产厂家
本文目录一览:
- 1、中航科电ZH10无轴承高转速法兰动态扭矩传感器
- 2、电机测功机(扭矩转速功率)的测功机简介
- 3、高效电机试验台与普通电机试验台相比,主要区别在哪?
- 4、静态扭矩传感器电气指标:
- 5、电机生产的主要检测设备有哪些
- 6、那些因素会影响电机测试系统精度?
中航科电ZH10无轴承高转速法兰动态扭矩传感器
中航科电成功研发出一款名为ZH10的创新无轴承高转速法兰动态扭矩传感器,这款产品旨在解决ZH07型传感器在高转速运行时因轴承摩擦导致的高温问题。相较于ZH07,ZH10在同等测量范围下,能承受更短的受力轴距,占用空间显著减小,特别适合电机实验台的测试应用。
电机测功机(扭矩转速功率)的测功机简介
适用于中小力矩而转速较高的电机测试,如异步电机、小功率直流电机、串激电机及电动工具行业等。
电机测功机是用于测量电机扭矩、转速和功率的专用设备,根据不同的测试需求,可分为磁滞测功机、磁粉测功机和电涡流测功机。简单配置包括电参数测试仪、测功机和基本夹具,适用于中小力矩且转速较高的电机,如异步电机、小功率直流电机和串激电机,尤其在电动工具行业广泛应用。
电机测功机是一种精密的测试设备,具备多项功能以确保电机性能的准确评估。它主要性能突出,包括:数据精确:测得的数据以数字形式显示,并能传输到计算机,支持画图和打印,便于后续分析。 高精度负载传感器:装备有高质量传感器,确保测量的稳定性和长期可靠性。
高效电机试验台与普通电机试验台相比,主要区别在哪?
1、高效电机试验台与普通电机试验台的主要区别 试验电源波形品质好。《GB755-2008旋转电机定额和性能》指出,供电电源的谐波电压因数HVF需满足:N设计电动机不超过0.03,其它电机未加说明的不超过0.02。要注意HVF不等同于THD。
2、高效节能电机试验台对测试系统尤其是对输入输出功率的测试系统的精度要求更高。输入功率为电功率,建议***购AnyWay宽带功率测试系统。输出功率为机械功率,由扭矩仪测得转矩和转速,运算获得机械功率。
3、下图是湖南***电气有限公司研制的500kW标准化电机试验台/高效电机试验台的实物全景照片。
静态扭矩传感器电气指标:
1、静态扭矩传感器ZRN501具有出色的电气特性,确保其在测量过程中的精确性和可靠性。首先,它的频率响应快速,能在100微秒内完成一次测量,适应各种高频环境下的应用。在绝缘性能方面,传感器达到了200兆欧姆,即使在100伏的电压下也能保持稳定,保证了信号传输的安全性。
2、输出阻抗:1KΩ ±3Ω,输出阻抗是指传感器在无扭矩作用下的输出电阻值,合理的阻抗值有利于信号的传输和处理。绝缘阻抗:500MΩ,意味着传感器具有良好的电气隔离性能,能够有效避免外界干扰对测量结果的影响。
3、在电气特性上,输出阻抗为1KΩ ±3Ω,绝缘阻抗超过500MΩ,保证了信号传输的稳定和安全。静态超载能力达到120%,断裂负载则为200%,确保在过载情况下仍能保持基本功能。电源需求方面,传感器需要±15V的电压,波动范围不超过±5%,总消耗电流小于130mA。
4、扭矩传感器是可以测量电机的轴功率的。扭矩传感器,(又称力矩传感器、扭力传感器、转矩传感器、扭矩仪)分为动态和静态两大类,其中动态扭矩传感器又可叫做转矩传感器、转矩转速传感器、非接触扭矩传感器、旋转扭矩传感器等。 扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测。
电机生产的主要检测设备有哪些
电机生产的主要检测设备包括: 绝缘电阻测试仪:用于测量电机绕组的绝缘电阻,确保绕组与地之间的绝缘性能良好,防止电机运行时发生短路或漏电。 匝间耐压试验仪:通过给电机绕组施加高压来检测绕组匝间是否存在短路或击穿,以确保电机绕组的电气性能稳定可靠。
电机常用的检测装置有:定子测温装置、轴承测温装置、漏水检测装置、定子绕组接地差动保护等。有些大型电机装有轴振动检测探头,但由于必要性不大和成本高,选用量较小。想要了解更多电机产品的相关知识,可以拨打河北优安捷科技有限公司服务热线:159-3111-8760,在线技术人员会为您进行解
电动机检定设备包括:电机测试台:用于测试电机的各种性能参数,如电流、电压、功率、效率、功率因数、转速等。电机绕组测试仪:用于检测电机绕组的各项参数,如电阻、匝间电压、绝缘电阻等。振动测试仪:用于检测电机运行时的振动情况,判断电机是否存在异常情况。
检测工具:万用表、电流表(钳表)、兆欧表。拆缷工具:螺丝刀、铁钳、开口扳手、套筒、卡簧钳、凿、铁锤、铁棒、拉马等。绕组维修工具:绕线线模、绕线机、压线板、划线板、通条、橡皮锤、电机烘烤器、压线钳等。
电机制造专用设备:包括电机装配生产线、电机加工机床等。这些设备用于完成电机的各个部件的精密加工和组装工作。 自动化[_a***_]:包括自动化控制器、传感器、PLC可编程逻辑控制器等。这些设备用于控制电机生产过程中的各项参数,确保生产过程的稳定性和产品质量。
电机生产线需要的设备包括绕线机、模具、贴片机、绝缘测试仪、动平衡机、测试台、电机换热器、电机清洗机等。这些设备在电机制造过程中发挥着不同的作用,例如绕线机用于电机的绕线,模具用于制作电机定子、转子和端盖等部件,贴片机用于电子元器件的贴装。
那些因素会影响电机测试系统精度?
电机测试系统精度受以下因素影响:测试设备本身的精度:电机测试系统的准确性和稳定性是影响测试精度的重要因素。测试环境因素:环境因素例如温度、湿度、空气质量等,都会对测试结果造成影响。测试人员技能:操作人员的专业水平和经验对测试结果的准确性也会产生影响。
机械传动系统的误差:伺服电机需要通过传动系统来驱动机械部件,传动系统的误差也会影响到电机的精度。例如,传动系统的间隙、摩擦力等都可能影响到电机的精度。控制系统的误差:控制系统的误差也是影响伺服电机精度的一个重要因素。例如,控制算法的误差、延迟等都可能影响到电机的精度。
普通测功机一般控制精度都不咋滴,因为磁粉制动器、磁滞制动器负载都会有一个固定控制误差,导致实际负载和设定负载不一样,定点测试结果不精准。而且联轴器在传动过程中也会有摩擦转矩损耗,导致实际扭矩测量结果的偏大。
频率影响变频电机试验要求在较宽的频率范围内都能保证相关标准要求的测量精度。相位影响(功率因数影响)同样的仪表或传感器,有相对固定的角差(相位误差),而相同的角差,在不同功率因数时,对功率测量准确度的影响是不同的。
绝缘材料 绝缘材料是电机中最重要的材料之一。它直接影响到电机的耐高温性、耐腐蚀性、绝缘性能和机械强度。在选择绝缘材料时,需要考虑以下因素:(1) 温度:电机在工作时会产生热量,因此需要选择能够耐受高温的绝缘材料。
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