反光条转速表,反光条转速表怎么看

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于反光条转速表的问题，于是小编就整理了4个相关介绍反光条转速表的解答，让我们一起看看吧。

1. 怎样知道发电机的转速是多少？
2. 加工中心的主轴空载和负载的转速是不是一样的? 如果不一样哪怎样检测负载时真实的转速。求高手！谢谢？
3. 光电转速传感器与电涡流传感器比较？
4. 电机怎样提高转数？

怎样知道发电机的转速是多少？

随便想了几个方法，供你参考

你拆开电风扇的脑壳，里面有个负责摆动的大齿轮，算一下和电机的齿轮比，在大齿轮上做个标记，然后计算大齿轮转一圈要多久就可以反算出来风扇电机有多块了。

可以用激光转速表测，贴上反光贴，多测几次，效果不错的。

组装光线传感器，然后计算频率，除扇页数后可以计算转速。

高速录像，然后慢放。边上放上表自己查。

如果你有变频灯，可以频率逐渐变大，直到第一次扇页几乎静止，然后乘以三，计算转速

加工中心的主轴空载和负载的转速是不是一样的? 如果不一样哪怎样检测负载时真实的转速。求高手！谢谢？

你好，本人从事加工中心技术检测工作多年，你遇到的问题我们之前做过专项检测，并已经结案。

加工中心主轴电机从空载到额定负载转速下降其实是很小的，这种机械特性正常情况下一般忽略不计。这个我亲自测试过，正常情况下空载和负载偏差不大。

检测负载时的转速和检测空载时的转速方法是一样的，就是用手持数字转速测试仪测主轴旋转的实际转速。测试方法：在主轴旋转部位（内藏式主轴可以装上刀柄）贴上反光纸，用手持式数字转速测试仪对准旋转部位水平测试，读取转速，并测量3次。

机台屏幕上显示的转速与空载和负载都没关系，不同系统转速显示不尽相同，有的显示的是主轴实际转速，有的显示的是标称值转速，当显示的是标称值转速时还应乘以倍率开关的倍率值才是实际转速。

程序中的S值是标称值，如果系统显示方式的是标称值的话就直接的程序中的S值。当倍率开关打到100%时实际值与程序中的S值是一样的。

光电转速传感器与电涡流传感器比较？

电涡流式通过标价轴上的某一个点在周期内出现的次数从而计算出轴的转速，激光传感器可***取对射式，在轴上安装一块板，同样通过周期内出现的次数来求得转速，类似的还有遮断式或通过在轴上粘反光标签（或涂黑）来算出转速，总的来说都是通过标记特殊点来求得转速，区别在于传感器工作原理。

电机怎样提高转数？

测量电机转速一般有以下几种方法：

1、光反射法。即在电机转动部分画一条白线，用一束坚强的光进行照射，使用光电元件检测反光，形成脉冲信号，在一定时间内对脉冲进行计数，就可以换算出电机转速。

2、磁电法。即在电机转动部分固定一块磁铁，在磁铁运动轨迹的圆周外缘设一线圈，电机转动时线圈会产生感应脉冲电压，在一定时间内对脉冲进行计数，就可以换算出电机转速。

3、光栅法。即在电机转动轴上固定一圆盘，圆盘上可有通光槽，在圆盘两侧设置发光元件和受光元件，电机转动时，受光元件周期性受到光照，产生电脉冲，在一定时间内对脉冲进行计数，就可以换算出电机转速。

4、霍尔开关检测法。即在电机转动部分固定一块磁铁，在磁铁运动轨迹的圆周外缘设一霍尔开关，电机转动时霍尔开关周期***应磁力线，产生脉冲电压，在一定时间内对脉冲进行计数，就可以换算出电机转速。

到此，以上就是小编对于反光条转速表的问题就介绍到这了，希望介绍关于反光条转速表的4点解答对大家有用。

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