霍尔式转速传感器测齿数,霍尔传感器测齿轮转速

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于霍尔式转速传感器测齿数的问题，于是小编就整理了3个相关介绍霍尔式转速传感器测齿数的解答，让我们一起看看吧。

1. 霍尔式转速传感器的测速齿轮的齿数及感应电动势的频率，怎么求被测轴的转？
2. 常见的点火信号发生器包括那三类？
3. 发动机不用变速箱，直接刚性动力输出能行吗？

霍尔式转速传感器的测速齿轮的齿数及感应电动势的频率，怎么求被测轴的转？

将小磁铁块固定在电机的转子上，将霍尔传感器（开关型）靠近小磁铁附近，当电机转动以后，磁铁会在一定的周期内靠近传感器一次，这样霍尔传感器将输出一个高电平，当小磁铁远离传感器时，传感器输出一个低电平；利用单片机内部定时器，计算出脉冲一个周期的时间，就可以算出电机的转速。

常见的点火信号发生器包括那三类？

点火系统按信号发生器的原理分为电磁感应式电子点火系统、霍尔效应式电子点火系统、光电式电子点火系统三种。

1.磁脉冲式点火信号发生器

磁脉冲式点火信号发生器是依靠电磁感应原理 制成的。它一般安装在分电器的内部，由信号转子和感应器两部分组成 。信号转子由分电器轴驱动，其转速与分电器轴相同；感应器固定在分电器底板上，由永久磁铁、铁心和绕在铁心上的传感线圈组成 。信号转子的外缘有凸齿，凸齿数与发动机 的气缸数相等。永久磁铁的磁力线从永久磁铁的N极出发，经空气隙穿过转子的凸齿，再经空气隙、传感线圈的铁心回到永久磁铁的S极，形成闭合磁路。当发动机 不工作时，信号转子不动，通过传感线圈的磁通量不变，不会产生感应电动势，传感线圈两引线输出的电压信号为零。

2.霍尔效应式点火信号发生器(霍尔传感器 )

霍尔效应式点火信号发生器安装在分电器内。 由霍尔触发器、永久磁铁和由分电器轴驱动的带缺口的转子组成 。

光电效应式点火信号发生器是利用光电效应原理 ，以红外线或可见光光束进行触发的，主要由遮光盘(信号转子)、遮光盘轴、光源、光接收器(光敏元件)等组成 。

发动机不用变速箱，直接刚性动力输出能行吗？

燃油车都有变速箱，而纯电动汽车都是电动机经过一级齿轮减速后直接驱动车轮。那么燃油车能否像电动车那样用发动机直接驱动车轮呢？很明显这是难以实现的。主要有这几个原因。

1、发动机扭矩不够

燃油车都有变速箱，可以调节发动机传递给驱动轮的扭矩。而且不管哪个挡位，发动机最终输出到车轮的扭矩都是被放大的。只是放大的倍数不同而已。

比如上图这辆车，一档扭矩放大了3.462×3.762倍，大概就是13倍。而五档扭矩放大了0.756×3.762倍，大概是2.8倍。

即便在发动机扭矩放大了2.8倍的情况下，五档很多时候只能用于匀速行驶，其加速性能和爬坡性能都比较差，提速慢、爬坡动力不够。很难想象发动机直接驱动车轮的话扭矩没有放大会是什么样的情况。

2、发动机直驱，车速不好控制

发动机怠速转速都要800转左右了，如果发动机直接驱动车轮的话那么车速会有多高呢？目前家用车最小的车轮估计就是165/70R14的规格了，这种轮胎直径大概为58.6厘米，转动一圈行驶的距离为1.84米。这样的轮胎如果以800转/分转动的话对应的车速就是88.3公里/小时。怠速运行车速都这么高了，这车怎么开？

3、发动机转速区间太小

有人会说我们可以给发动机加个减速齿轮，这样就解决了扭矩和车速的问题了。

虽然听起来很不错，但实现起来没有可行性。因为减速齿轮不好选择，减速比大的话扭矩够了，但是车跑不快。减速比小的话车能跑快，但扭矩不够。最简单的例子就是一辆手动挡车只让你用1档或者5档，你都无法正常行驶。

虽然看起来发动机最高转速可以达到8000转，但实际上高效率的区间很窄。日常驾驶最常用的还是1500~3000之间，转速太高的时候进入低效率区间，油耗会恶化，发动机的噪音也会变大，寿命也会受到影响，根本不适合日常使用。

不过也有例外，比如某日系厂家的混动技术，其发动机就是直接驱动车轮行驶的。但人家也不是全工况下都是发动机驱动的，发动机与驱动轮之间有减速机构和离合器。低速工况离合器断开，靠电机驱动。只有车速适合的情况下离合器结合，发动机才驱动车辆。

所以说内燃机的特性决定了燃油车必须[_a***_]合适的变速箱才能正常驱动车辆。

到此，以上就是小编对于霍尔式转速传感器测齿数的问题就介绍到这了，希望介绍关于霍尔式转速传感器测齿数的3点解答对大家有用。

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