金属切削转速表,金属切削速度表

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于金属切削转速表的问题，于是小编就整理了4个相关介绍金属切削转速表的解答，让我们一起看看吧。

1. 铝合金加工刀具转速和切削量参数？
2. 宽6mm深2mm长58mm的键槽，求主轴转速切削速度和进给量？
3. 加工中心刀具转速和进给怎么算？
4. 切削进给速度一般是多少？

铝合金加工刀具转速和切削量参数？

高速钢刀具：V=120米/分钟 硬质合金刀具：V=200米/分钟 转速 S=120X1000/(DX3.14) D=刀具直径 进给：f=cXZXS :c=0.05-0.3mm 根据材料的硬度和零件精度选择， Z=3---4 刀具齿数

宽6mm深2mm长58mm的键槽，求主轴转速切削速度和进给量？

要求主轴转速、切削速度和进给量，我们需要知道切削工具的材料和刀具直径。***设刀具材料为高速钢，直径为10mm。根据切削速度公式：切削速度（m/min）= π × 刀具直径（mm）× 主轴转速（rpm）/ 1000，我们可以计算出主轴转速为：主轴转速 = 切削速度 × 1000 / （π × 刀具直径）。进给量一般根据加工要求和切削条件来确定，一般为每刃进给量。

加工中心刀具转速和进给怎么算？

1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min；涂镀刀具250 m/min；陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）主轴转速有两种计算方法，下面举例说明：

主轴转速：一种是G*** S1000表示一分钟主轴旋转1000圈，也就是通常所说的恒转速。另一种是G96 S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。

一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。

1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min；涂镀刀具250 m/min；陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）主轴转速有两种计算方法，下面举例说明：

主轴转速：一种是G*** S1000表示一分钟主轴旋转1000圈，也就是通常所说的恒转速。另一种是G96 S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。

一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。

切削进给速度一般是多少？

切削进给速度是指在车削、铣削等机械加工过程中，加工刀具与工件的相对运动速度。它是影响加工质量和效率的重要因素之一。切削进给速度的大小取决于材料硬度、刀具材质、刀具形状、切削深度、工件表面质量等因素。

一般来说，切削进给速度应根据加工材料的硬度和材料的强度来选择，过高或过低的切削进给速度都会对加工质量产生不利影响。在实际生产中，切削进给速度一般在20-200米/分钟之间。

到此，以上就是小编对于金属切削转速表的问题就介绍到这了，希望介绍关于金属切削转速表的4点解答对大家有用。

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