电感传感器测微位移原理,基于电感传感器的微位移测量系统设计

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于电感传感器测微位移原理的问题，于是小编就整理了4个相关介绍电感传感器测微位移原理的解答，让我们一起看看吧。

1. 电感传感器测位移原理？
2. 为什么螺线管式电感传感器比变隙式电感传感器有更大的测量位移范围？
3. 变隙电感式压力传感器的工作过程？
4. 高频反射低频透射式电感传感器的工作原理是？

电感传感器测位移原理？

１、电感式传感器的定义：利用电磁感应原理将被测非电量转换成线圈自感系数或互感系数的变化，再由测量电路转换为电压或电流的变化量输出，这种装置称为电感式传感器。

２、电感式传感器的组成：由振荡器、开关电路及放大输出电路三大部分组成。

３、电感式传感器的分类：电感式传感器可分为自感式传感器、差动变压式传感器和电涡流传感器三种类型。自感式传感器：自感式传感器是利用自感量随气隙变化而改变的原理制成的，用来测量位移。自感式传感器主要有闭磁路变隙式和开磁路螺线管式，它们又都可以分为单线圈式与差动式两种结构形式。差动变压式传感器：是把被测的非电量变化转换为线圈互感变化的传感器称为互感式传感器。因这种传感器是根据变压器的基木原理制成的，并且其二次绕组都用差动形式连接，所以又叫差动变压器式传感器，简称差动变压器。

为什么螺线管式电感传感器比变隙式电感传感器有更大的测量位移范围？

螺线管式差动变压器传感器利用互感原理,结构是:塑料骨架中间绕一个初级线圈,两次级线圈分别在初级线圈两边,铁心在骨架中间可上下移动,根据传感器尺寸大小它可测量1~100mm范围内的机械位移。变间隙式电感传感器是利用自感原理,衔铁的与铁芯之间位移(气隙)与磁阻的关系为非线性关系,可动线性范围很小,因此测量范围受到限制。

变隙式电感传感器的灵敏度与铁芯间隙成反比，因此只能测量较小的位移，否则灵敏度会有所下降。而螺线管式电感传感器则不存在这个问题，可测量更大范围的位移。

变隙电感式压力传感器的工作过程？

带有可移动衔铁铁芯的电感线圈，其电感量与衔铁和铁芯之间的间隙有关。间隙越小电感量越大，反之电感量越小。

如果两个独立的电感线圈A，B共用一个可移动的衔铁，衔铁靠近A线圈时远离B线圈，此时A电感量增大B电感量减少；衔铁靠近B线圈同时远离A线圈，此时B电感量增大A电感量减少。

如果把被测位移的物体与衔铁相连接，就构成了变隙式差动电感位移传感器。

把A，B两个电感线圈作为交流电桥的两个臂，就可以把被测位移转换为电压信号输出。

电感式传感器的工作原理是电磁感应，利用线圈自感或互感系数的变化来实现非电量电测，把被测量如位移、压力、振动、应变、流量等参数转换为电感量变化。 电感式传感器分为3种类型：

1、改变气隙厚度δ的自感传感器，即变间隙式电感传感，传感器的气隙δ随被测量的变化而改变，从而改变磁阻。

它的灵敏度和非线性都随气隙的增大而减小。

2、改变气隙截面S的自感传感器，即变截面式电感传感器，传感器的铁芯和衔铁之间的相对覆盖面积( 即磁通截面) 随被测量的变化而改变，从而改变磁阻，它的灵敏度为常数，线性度也很好。

3、同时改变气隙厚度δ和气隙截面S的自感传感器，即螺管式电感传感器。

它是由螺管线圈和与被测物体相连的柱型衔铁构成，工作原理基于线圈磁力线泄漏路径上磁阻的变化，衔铁随被测物体移动时改变了线圈的电感量。

高频反射低频透射式电感传感器的工作原理是？

根据法拉第电磁感应原理, 块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时, 导体内将产生呈涡旋状的感应电流, 此电流叫电涡流, 以上现象称为电涡流效应。

根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。按照电涡流在导体内的贯穿情况, 此传感器可分为高频反射式和低频透射式两类, 但从基本工作原理上来说仍是相似的。电涡流式传感器最大的特点是能对位移、厚度、表面温度、速度、 应力、材料损伤等进行非接触式连续测量, 另外还具有体积小, 灵敏度高, 频率响应宽等特点, 应用极其广泛。

到此，以上就是小编对于电感传感器测微位移原理的问题就介绍到这了，希望介绍关于电感传感器测微位移原理的4点解答对大家有用。

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