计数器大颗粒-计数器介绍

本文目录一览：

• 1、尘埃粒子计数器粒子腔被大颗粒尘埃堵塞,请问怎样清洗?拜托了
• 2、国内颗粒度计数器的比较?
• 3、上下游颗粒计数器
• 4、颗粒计数器的测量范围?

尘埃粒子计数器粒子腔被大颗粒尘埃堵塞,请问怎样清洗?拜托了

这个需要打开设备，将传感器拆解开用高纯氮气吹，此操作需要在净化工作台或洁净厂房内进行，建议联系你的设备厂家，由他们帮你处理。

首先，务必确保入口管畅通无阻，切勿在管口被遮挡或堵塞的情况下启动计数仪，以防仪器故障或损坏。其次，为了保护激光传感器免受污染，应将计数器放置在清洁的环境中使用。避免在可能对传感器产生影响的环境中操作，如存在反应性气体如氢气和氧气的地方，除非得到制造商的明确指导。

水，溶液或其它液体都不能从入口管进入传感器。颗粒计数仪主要用来测试净化车间干净的环境，当测的地方有松散颗粒的材质，灰尘源，喷雾处时，须最少保持距进口管至少十二英寸远。以免以上的颗粒及液体污染传感器及管路。取样时，僻免取样从计数器本身排出来的或被计数器出来的气体所污染的气体。

当入口管被盖住或被堵塞，不要启动计数仪激光尘埃粒子计数器应该在洁净环境下使用，以防止对激光传感器的损伤不要测有可能产生反应的混合气体（如氢气和氧气）。这此气体也可能在计数器内产生爆炸。测这些气体需与厂家联系为取得更多的信息。

国内颗粒度计数器的比较?

1、国内生产颗粒度计数器的厂家主要有两家，一家是武汉恒新国仪科技有限公司，另一家是天津市罗根科技有限公司。这两家是国内最早研发颗粒度计数器的生产厂家，***用的技术是国际上最先进的激光遮蔽式测量方法，其原理是：基于光电检测元件（光电二极管）工作特性为原理的一种自动计数器。

2、第一点：“液体颗粒计数器”的关键部位是传感器，传感器的好坏决定了测试精度的优良，武汉恒新国仪全部***用德国讴歌牌原装进口传感器，北京航峰（只有一款KLD-B）***用进口传感器，其他都是自主研发的传感器。

3、恒新国仪生产的颗粒度计数器适用于三个国家标准，分别是NAS1638，共为16级，5个通道，根据颗粒物大小进行分类。还有一个是ISO4406标准，根据颗粒物的多少进行分类，共分为28个等级，最后一个标准是GJB420B，这个标准使用的很少，适用于军工产品，这里就不赘述了。

上下游颗粒计数器

1、首先，过滤效率检测是衡量高效过滤器性能的重要指标。这一检测主要是评估过滤器对于不同粒径微粒的捕集能力。通常，检测会使用标准测试粉尘，如DEHS或PSL，通过上下游粒子计数器的读数来计算过滤器的效率。例如，对于高效过滤器，其标准是能够过滤掉9***%的0.3微米以上的颗粒物。

2、颗粒计数器分类：台式颗粒计数器∶台式颗粒计数器主要用于实验室取样检测，是依据GB/T18854-2002（ISO11171-1999）等国家及国际标准相关规定、***用光阻法（遮光法）原理研制，用于检测液体中固体颗粒的大小和数量。

3、高效过滤器的检漏通常***用PAO发生器在滤器上游发尘，使用光度计检测滤器上下游气溶胶浓度来判定滤器是否有泄漏。这种方法已经使用了近40年，尽管一度因为DOP可能对人体有致癌作用而受到质疑，但现在通常使用DOS或PAO等替代品。实验方法仍然被称为“DOP法”。PAO发生器分为热发生器和冷发生器两种。

4、高效过滤器的检漏通常***用PAO发生器在滤器上游发尘，使用光度计（photometer）检测滤器上下游气溶胶浓度来判定滤器是否有泄漏。发尘的目的是因高效过滤器上游尘粒浓度较低，仅用粒子计数器在不发尘的情况下检测，较难发现有泄漏，需补充发尘才能明显、容易地发现泄漏。

5、高效空气过滤器泄漏测试基本上是把挑战微粒施放在高效空气过滤器上游，然后在高效空气过滤器表面与边框用微粒探测仪器搜寻有无泄漏。泄漏测试有几种不同的方式，适用在不同的场合。测试方式有：气胶光度计测试法 微粒计数器测试法 全效率测试法 外气测试法 说明如下。

6、d.利用微粒计数器之方锥形（10mm*60mm）采样器置于高效空气过滤器下 25mm左右，以50mm/sec速度仪动。e.气胶光度计上的读数是上下游百分比值，因此若是数值大于0.01，即可怀疑为泄漏，可退回约100mm反复再测，如果没有持续高读数，则可继续测试，反之即为有泄漏，需作记录且日后修补或更换。

颗粒计数器的测量范围?

1、颗粒物的设备量程单位通常使用微米（μm）或纳米（nm）。在颗粒物检测中，常用的设备包括激光粒度仪、光散射颗粒计数器等。这些设备通常根据粒子大小的不同，设定了不同的量程范围。

2、NAS1638标准：按照油液中在5~15μm、15~25μm、25~50μm、50~100μm和100μm尺寸区间内最大允许颗粒数划分为14个污染等级，测得的各尺寸范围的颗粒往往不同一等级，一般取其中一级作为油液污染度等级。ISO4406标准：根据颗粒浓度的大小，共分为26个等级。

3、测量范围宽广，覆盖1μm至450μm，具有高灵敏度，ISO 4402下可达到1μm，ISO 1117GB/T18854标准下则为4μm。仪器配备8个可调整的测量通道，确保数据的全面性和准确性。重合精度高，10000粒/mL时，误差仅为5%，能准确评估油液污染等级。

4、“颗粒计数器”最常用的主要有三个标准，一个是NAS1638标准，按照油液中在5-115-225-50、50-100和100um尺寸区间内最大允许颗粒数划分为14个污染等级，测得的各尺寸范围的颗粒往往不同一等级，一般取其中最高一级作为油液污染度等级。

5、测量范围覆盖1μm至450μm，灵敏度为1μm或4μm（ISO 1117GB/T18854），满足不同油液检测需求。测量通道为8通道，用户可根据需求任意设定，重合精度为10000粒/mL，误差不超过5%，确保数据的准确性和可靠性。评价等级根据NAS1638或ISO 4406直接评定油液污染等级，提供直观的污染状态评估。

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