山东扭矩传感器修理工：扭矩传感器拆解？

本文目录一览：

• 1、扭矩传感器参数详情
• 2、扭矩传感器故障检测
• 3、更换扭矩传感器步骤

扭矩传感器参数详情

1、一般扭矩传感器有微量程、标准量程、大量程等几种类型。微量程一般小于2牛米；大量程一般在1万牛米以上；中间的是标准量程。信号类型及信号处理方式 一般扭矩传感器的输出信号有5-15kHz或4-20mA或1-5V。

2、扭矩传感器需要确定的参数：扭力大小、是动态还是静态测量、精度、转速多少每分钟、什么信号输出、安装方式（是联轴器还是法兰或其他）、使用环境。

3、扭矩传感器输出的信号波形通常是模拟电压信号，可以通过示波器等仪器进行分析。扭矩传感器的输出信号波形通常有两种类型：正弦波和方波。

4、扭矩是在旋转动力系统中最频繁涉及到的参数，为了检测旋转扭矩，使用较多的是扭转角相位差式传感器。该传感器是在弹性轴的两端安装着两组齿数、形状及安装角度完全相同的齿轮，在齿轮的外侧各安装着一只接近（磁或光）传感器。

扭矩传感器故障检测

最显著的故障是在方向的情况下汽车方向盘会显得很重，这具体是由于电子助力扭矩传感器毁坏以后车子控制不了转向助力系统软件工作中所致使的。发生这些情况时大家最好是即便到专业性的售后维修店或汽车4S店开展维修。

另外，有的传感器还能够测量方向盘转角的大小和方向。扭矩测量系统比较复杂且成本高，很多元件都是集成在一起的，如丰田车系就把转向电动机、扭矩传感器和转向柱集成到一起构成转向柱总成，这样使转向控制更精确、更可靠。

最明显的故障是在打方向的时候方向盘会变得很重，这主要是因为电子助力扭矩传感器损坏之后车辆无法控制转向助力系统工作所导致的。出现这种问题时我们最好及时到专业的维修店或4S店进行检修。

以下是一些可能导致扭矩监控故障的常见原因： 传感器故障：扭矩传感器是负责监测和测量车辆扭矩输出的重要组件。如果传感器出现故障，可能导致车辆扭矩监控不准确或无法正常工作。

发现扭矩传感器不任务时起首检讨电源跟地线能否接好；发现传感器读数与现实情况存在严重差异，开始审查两膜盒膜片可能受到外力损伤变形；两只传感器头是扭矩传感器最懦弱的部位，外力伤害会招致形成扭矩传感器损毁。

更换扭矩传感器步骤

1、扭矩传感器更换流程 找到位于方向盘下方的扭矩传感器，然后拔下传感器上方的插头，取出整个旧传感器（部分车型可能需要用扳手松开传感器）；安装后和插入前调试传感器。通过测量电压找到中心点，然后安装扭矩传感器。

2、首先找到位于方向盘下方的扭矩传感器，随后把传感器上方的插头拔掉，把旧传感器完全取出，传感器安装后插上插头前要调试，利用测量电压法找到中心点，随后把扭矩传感器安装上去。

3、买对型号N1S；用壁纸刀除去扭矩传感器两孔胶，重新安装。将传感器滚轮放入管柱条凹槽内。

4、由于电机启动瞬时扭矩较大，建议扭矩量程应选择为额定扭矩的2到3倍。只有综合考虑才能选择合适量程的扭矩传感器。更换扭矩传感器步骤电子助力扭矩传感器是车辆转向系统中重要的传感器之一，也是最容易发生故障的传感器。

5、在欧洲、北美和亚洲的各种汽车上比较广泛***用磁电式传感器来进行车速（VSS）、曲轴转角（CKP）和凸轮轴转角（CMP）的控制，同时还可以用它来感受其它转动部位的速度和位置信号等，例如压缩机离合器等。

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