转速表变送器,转速表变送器接线图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于转速表变送器的问题，于是小编就整理了4个相关介绍转速表变送器的解答，让我们一起看看吧。

1. 0-10v的变频器模拟量输入端子如何接4-20ma的两线压力变送器？
2. 电喷柴油机发动机转速信号丢失怎么回事？
3. 管道泵水流自动控制怎么做？
4. 用什么仪器和电路可以检测电机是否在转，并且将转动的信号传到PLC呢？

0-10v的变频器模拟量输入端子如何接4-20ma的两线压力变送器？

这个有好几种方式， 第一种，可以直接跟变频器走通讯协议，现场总线等，一般的变频器都是支持Modbus的 直接RS485通讯直接操作对应的变频器寄存器地址给变频器转速还有启停信号。读取对应的变频器寄存区地址，获取变频器的实时状态。转速，电流，电压什么的都是可以的。 第二种就是比较简单的硬接线，使用PLC的模拟考输出端子给模拟量信号 （0-10V/0-20mA/4-20mA）给到变频器的模拟量输入端子直接做速度控制，PLC的数字量输出信号或者是继电器输出信号给到变频器的数字量输入端口作为启停。 变频器的模拟量输出（0-10V/0-20mA/4-20mA）接口定义为你需要的变频器的状态，电流，频率灯，反馈到PLC的模拟量输入端口 都是可以实现你想要的功能

电喷柴油机发动机转速信号丢失怎么回事？

柴油发电机的速度丢失原因有：传感器与柴油发电机组飞轮之间的距离太远或太近都有可能感应不到信号；速度变送器故障，使输出信号不稳定，造成转速指示波动甚至无转速指示，而且由于其工作不稳定和接线头的接触不良会触发电气超速保护误动作

管道泵水流自动控制怎么做？

管道泵水流量自动控制可以通过两种方式实现：

1、是通过控制管道泵转数控制流量：

配置流量传感器+带闭环控制的变频器，用变频的方式控制泵的工作频率，通过改变泵的转数调整流量，从而控制了流量，使流量符合要求。

2、是用控制泵出口阀门的开度控制流量：

在泵的出口安装流量传感器、控制仪表、电动调节阀，根据需要的流量来控制阀门的开度从而控制了流量，使流量符合要求。

无论哪种控制方式，都需要安装流量检测装置，流量变送器将流量信号转换成标准的控制信号，达到流量自动控制的目的。

用什么仪器和电路可以检测电机是否在转，并且将转动的信号传到PLC呢？

用什么仪器和电路可以检测电机是否在转，并且将转动的信号传到PLC呢？

这里小编有2种方法推荐：

1.旋转编码器

旋转编码器的作用就是在电机旋转时，测量转速并传输给控制器，它主要以脉冲来进行信号的输出。根据型号的不同，它每一转可以输出几十个到几千个脉冲数，我们根据这个脉冲数来判断电机的转速。

我们将旋转编码器的输出引至PLC的高频输入点，***如编码器一转为100个脉冲。那么PLC在单位时间读出了脉冲数，再除以100，就是这个时间内电机的转速。

2.接近开关。

使用光电开关判断电机旋转，其实与旋转编码器方法差不多。只是使用光电开关时，需要将光电开关安装一个合适的位置，如：电机风扇罩上，调整光电开关的检测距离，使其可以检测到风扇的转动。那么当风扇旋转时，光电开关就会以脉冲的形式发送信号，再通过PLC检测这个信号。如信号脉冲消失，则电动机转速停止。

好了，以上就是小编的一些关于本题的总结，水平一般，欢迎指正。如果您觉得不错，就给小编点个赞吧~

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用什么仪器和电路可以检测电机是否在转，并且将转动的信号传到PLC呢？

从问题上看，我觉得首先应该讲问题说明一下，电机应该算是作为控制对象，但是最终控制对象十有八九不是电机，例如水泵、风机等，一般都有[_a***_]作为转动传导，另外一种就是电机配置减速机从而带动运输设备，完成运行。所以要检测电机是否在转，应该分两种情况，第一种是联轴器直接连接的，另一种是通过减速机连接设备的。

一、通过联轴器直接连接的设备，诸如水泵、风机等设备，可以通过变频器、直流调速等调速元器件检测电机，调速装置可以反映电机的电流、频率、电压、转速、温度等参数，也可以反应运行状态、故障状态等，实时监控的参数比较全面；例如想将变频器的信号传进PLC的话，一种通过4~20mA信号，连接变频器的AO端子，选择选定的数据源后就可以传输至PLC，如下图：

上图中AO1和AO2就可以通过4~20mA信号传输给PLC信号，命令源可以选择频率、电流、转速等，如下图：

另一种可以通讯的方式进行数据传输，这样可以把变频器所有的状态都可以***集，数据状态更全面，如下图：

上图中的20号站就是ABB变频器，通过dp通讯与PLC进行数据交换，数据量远比硬接线大得多。

二、除了调速装置（变频器、软启动等）还有编码器可以做到实时监测设备的转速，如图：

用什么仪器和电路可以检测电机是否在转，首先你得看电机用什么驱动，比如变频器、步进驱动器、伺服驱动器或者直接电源驱动，如果是带驱动器控制的，我们可以在驱动上观察电机是否在转动，电机的运行状态，运行(正转、反转)、停机、故障、运行频率、输出转矩、电压、电流等信号状态都可以以开关量、模拟量、通信的方式反馈回PLC中。

如果是电源直接驱动电机运行，我们可以通过在电机轴安装编码器或者旋转感应开关(接近开关或者光电)获取电机的实时转速，安装电流传感器检测电机的电流，这些都可以判断检测电机是否在转，如何将这些数据信号传到PLC中，编码器或者接近开关的脉冲数可以通过PLC的高速计数器来得到，通过计算转换成转速信号，电流信号通过电流变送器得到标准信号接入PLC的AD模块可计算出电机的电流。最简单的控制电机运行的接触器，我们可以从它的***触点得到它的开关信号传送到PLC中。

就这两种情况，前者因为带有驱动装置，对电机的数据监控可以很方便的获取，后者需要我们自己添加一些传感器去***集电机的信号，才能传到PLC中，希望能帮到你！

到此，以上就是小编对于转速表变送器的问题就介绍到这了，希望介绍关于转速表变送器的4点解答对大家有用。

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