高速计数器测距离的案例,高速计数器测距离的案例有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于高速计数器测距离的案例的问题，于是小编就整理了5个相关介绍高速计数器测距离的案例的解答，让我们一起看看吧。

1. 三菱plc如何用编码器测距离？
2. 怎么用西门子plc控制歩进电机定距离移动？
3. 如何利用变频器和编码器实现定位控制？
4. 咕咚开车能刷距离吗？
5. 用什么仪器和电路可以检测电机是否在转，并且将转动的信号传到PLC呢？

三菱plc如何用编码器测距离？

***接线就不用说了！程序里边就是用高速计数器去记编码器过来的脉冲！例如 x0口接编码器，你想得到每秒的脉冲数，程序里边就是 ld x10 spd x0 k100 d0 当x10接通后执行脉冲测量 ，测量输入口是x0 时间是k100(1m)运算结果放在d0中！如果d0里边还不是你想要的值，你也可以让d0乘以一个系数得到想要的结果！

怎么用西门子PLC控制歩进电机定距离移动？

用编码器。编码器是按脉冲数分类，也就是转一圈发出多少个脉冲，有几十的，也有上千的，按需要的精度选择，把你需要的移动距离，大概需要多少脉冲数写入PLC,可以反复试验调整以求精确的距离。

工作台在开始移动时，编码器相应的发出脉冲，高速计数器开始计数 ，一但读取到你写入的脉冲数量时，就会停止移动。这样就可以精确的控制距离。

如何利用变频器和编码器实现定位控制？

如何利用变频器和编码器实现定位控制?

♥不是所有的变频器都可以用编码器来实现定位控制的。只有高矢量控制的变频器或配置有PG卡的，能够接受高频脉冲的变频器才能够实现这种功能。

●这里本人用汇川MD380 高矢量变频器来说吧。下图是一个长度检测传感器控制的定位电路图。

●阅读者如果有兴趣实现变频器与编码器配合实现这种结构控制，可以私信我，汇川变频器公司将会有工程师专门具体指导您。

●上图所示只能够根据长度检测传感器输出给变频器DI5的脉冲数来计算长度，而不能识别方向。它的控制长度到达继电器(RELAY)输出T/A-T/B输出信号反馈到变频器停机输入端子，可以做成自动停机系统。仅仅只需要设置上图中的标注的一些对应功能码的参数即可。

●编码器是将信号（如比特流）或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。

●按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小。绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码，因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关，而与测量的中间过程无关。

●长度检测传感器类似于编码器，都是用脉冲信号输出给变频器的高速脉冲输入端子口的。

●实际上它此时是利用变频器内部的PLC的计数功能实现的。如果是编码器转速低时，可以通过DI1、DI2、DI3输入长度检测传感器的脉冲信号。当计数值达到设定计数值时FB-08，多功能数字DO输出“设定计数值到达”ON信号，随后计数器停止计数。

如何利用变频器和编码器实现定位控制

首先搞清楚这两个元件的功能，变频器是变速装置，编码器是计数装置，如何实现定位控制，原理很简单：编码器的作用很重要把脉冲数转换为位置信号反馈到控制器如PLC，然后PLC根据位置信号改变速度以及控制变频器停止。与伺服系统控制的伺服电机类似。

我们知道伺服电机的价格是很高的，想要用普通电机实现定位功能必须依靠编码器，安装实例图如上，电机带动丝杆旋转使工作台直线移动，编码器与丝杆进行连轴，这样我们就得到了移动信息，要想准确获取数据，我们还要知道丝杆的螺纹距或者导程(旋转一圈平移所长距离)如8mm，编码器的分辨率(转一圈输出多少个脉冲)如2000p/r，通过换算我们就知道***集到一个脉冲移动了0.004mm。那这样的话位置数据就通过编码器的脉冲来计算了。编码器一般是双相双计数，会根据电机旋转方向自动进行增减计数如正转位置信号增加，反转位置信号减少。通过PLC的脉冲***集，我们可以对控制变频器进行变速控制，如现在我们要走2000位置，我们在到1800的位置以前高速运行，到了1800位置后设置为低速，当移动到2000的时候控制变频器立即停止。这样我们就简单实现了定位控制。这和伺服电机的加减速控制类似，这中间需要了解的东西有1高速计数器对脉冲的***集，2中断功能，3子程序，4绝对位置等。

以上就是利用变频器和编码器实现定位控制的原理和说明，希望能帮到你！

咕咚开车能刷距离吗？

咕咚开车能刷距离吗：可以是可以的。不过准不准确就不一定了吧！

启动“咕咚运动或者咕咚跑步”，这个时候它会提示你打开GPS，你如果需要记录路程的话，你打开即可。然后你开始咕咚软件，它会利用GPS记录你的跑步轨迹，同时根据一定的算法计算出跑步的路程

用[_a***_]仪器和电路可以检测电机是否在转，并且将转动的信号传到PLC呢？

用什么仪器和电路可以检测电机是否在转，并且将转动的信号传到PLC呢？

从问题上看，我觉得首先应该讲问题说明一下，电机应该算是作为控制对象，但是最终控制对象十有八九不是电机，例如水泵、风机等，一般都有联轴器作为转动传导，另外一种就是电机配置减速机从而带动运输设备，完成运行。所以要检测电机是否在转，应该分两种情况，第一种是联轴器直接连接的，另一种是通过减速机连接设备的。

一、通过联轴器直接连接的设备，诸如水泵、风机等设备，可以通过变频器、直流调速等调速元器件检测电机，调速装置可以反映电机的电流、频率、电压、转速、温度等参数，也可以反应运行状态、故障状态等，实时监控的参数比较全面；例如想将变频器的信号传进PLC的话，一种通过4~20mA信号，连接变频器的AO端子，选择选定的数据源后就可以传输至PLC，如下图：

上图中AO1和AO2就可以通过4~20mA信号传输给PLC信号，命令源可以选择频率、电流、转速等，如下图：

另一种可以通讯的方式进行数据传输，这样可以把变频器所有的状态都可以***集，数据状态更全面，如下图：

上图中的20号站就是ABB变频器，通过dp通讯与PLC进行数据交换，数据量远比硬接线大得多。

二、除了调速装置（变频器、软启动等）还有编码器可以做到实时监测设备的转速，如图：

到此，以上就是小编对于高速计数器测距离的案例的问题就介绍到这了，希望介绍关于高速计数器测距离的案例的5点解答对大家有用。

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