表面颗粒计数器-表面颗粒计数器怎么用

本文目录一览：

• 1、惠普打印机提示硒鼓寿命计数器已满是怎么回事?
• 2、高效过滤器尘埃粒子计数法检漏方法和合格标准
• 3、尘埃粒子计数器在新版《药品生产质量管理规范》有什么要求和变化...
• 4、哪种操作反渗透的不正确清洗会导致膜损坏?

惠普打印机提示硒鼓寿命计数器已满是怎么回事?

1、可能是打印机计数器错乱导致的，进行清零操作可以解决。提示框中出现 打印机墨粉量低 首先， 清硒鼓鼓寿命计数器。先开机，在打开前盖 接着在面板上按“清除/返回”键 此时屏幕显示“更换硒鼓？▲是▼否”然后按“+”号键，屏幕显示“是否接受？按“确认，关上前盖。

2、有芯片也有可能是芯片容量用完，不过一般芯片用完粉也差不多了，换粉也要换芯片。可以拿到最近的卖办公设备的地方加粉或者是重新买一个硒鼓，如果想省点钱，一般性硒鼓都可以加一到两次粉的，而且效果和加的粉的质量也有点关系。

3、故障原因：硒鼓出现问题，没有正确安装硒鼓。解决方法：① 检测硒鼓 对于非惠普（HP）原装硒鼓，惠普不提供质量或可靠性担保。为了保证良好的打印质量，建议使用惠普（HP）原装硒鼓。如果已经对硒鼓重新加粉，请更换该硒鼓。② 清洁硒鼓芯片 打印机没有正确检测到硒鼓会提示“耗材余量错误”。

4、原因解释：格之格硒鼓提示通常意味着您的打印机硒鼓寿命已经接近或已经达到了预设的使用次数上限。硒鼓是打印机中负责传输墨粉的重要组件，随着使用次数的增加，硒鼓内部的电荷会逐渐减少，从而影响打印质量和效果。

5、粉盒里墨粉耗尽 在这种情况下，需要关掉打印机开关，打开前盖，取出硒鼓，分离鼓架和粉盒，在正对粉盒的右边，有一个粉仓的盖子，用尖嘴钳夹开盖子将里面的废粉倒出来，并将匹配的粉灌入粉仓内合上盖子加粉。

6、碳粉量检测器检测不到碳粉，需要添加碳粉。碳粉量计数芯片计数已满，需要更换新的计数芯片。打印机自带碳粉计数器已满，需要清零。检测机制损坏或者需要清洗。清零一下试试。确保已将打印机电源打开并且硒鼓指示灯闪烁，打开打印机前盖。

高效过滤器尘埃粒子计数法检漏方法和合格标准

1、检测时采样头离高效过滤器2—4cm，沿高效过滤器内边框及中间缓慢扫描，每块高效过滤器至少测试出5个点，观察显示数据。测试完毕后，将***样塑料管端口接到尘埃粒子计数器后面板上进行自检。然后关闭电源。用尘埃粒子计数器测定百级洁净区高效过滤器结果。通过以上测定就可以看出高效过滤器是否有泄漏现象。

2、、使用最小***样量1L/min的粒子计数器扫描法，对高效过滤器安装接缝和主断面进行扫描检测，检测点应距被测表面20-30mm，测头以5-20mm/s的速度移动，对被检过滤器整个断面、封胶头和安装框架处进行扫描。

3、在被检高效过滤器上风侧测定大气尘的微粒数，以大于或等于0.5ΜM微粒为准，其浓度必须大于或等于5×`10^4`粒/L；若检测超高效过滤器，则以大于或等于0.1ΜM微粒为准，其浓度必须大于或等于5×`10^6`～5×`10^7`粒/L。

尘埃粒子计数器在新版《药品生产质量管理规范》有什么要求和变化...

1、非无菌药品生产环境空气洁净度级别的最低要求：（1）100，000级：非最终灭菌口服液体药品的暴露工序；深部组织创伤外用药品、眼用药品的暴露工序；除直肠用药外的腔道用药的暴露工序。（2）300，000级：最终灭菌口服液体药品的暴露工序；口服固体药品的暴露工序；表皮外用药品暴露工序；直肠用药的暴露工序。

2、当入口管被盖住或被堵塞，不要启动计数仪激光尘埃粒子计数器应该在洁净环境下使用，以防止对激光传感器的损伤不要测有可能产生反应的混合气体（如氢气和氧气）。这此气体也可能在计数器内产生爆炸。测这些气体需与厂家联系为取得更多的信息。

3、在确认级别时，应当使用***样管较短的便携式尘埃粒子计数器，避免≥0μm悬浮粒子在远程***样系统的长***样管中沉降。在单向流系统中，应当***用等动力学的取样头。

4、当入口管被盖住或被堵塞，不要启动计数仪 激光尘埃粒子计数器应该在洁净环境下使用，以防止对激光传感器的损伤 不要测有可能产生反应的混合气体（如氢气和氧气）。这此气体也可能在计数器内产生爆炸。测这些气体需与厂家联系为取得更多的信息。

5、重复多次过滤步骤。尘埃粒子安装要求规范要重复多次过滤步骤，尘埃粒子计数器是用于测量洁净环境中单位体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器。无尘车间在施工的时候主要以控制车间内的尘埃粒子数量为主。如果车间内的洁净度级别要求较高，则需要重复多次过滤步骤，直至尘埃粒子数量达到规格为止。

哪种操作反渗透的不正确清洗会导致膜损坏?

新装置管道中含有油类物质和焊接管道时的残留物，以及灰尘且在装膜前未清洗干净；2）预处理装置设计不合理；3） 添加化学药品的量发生错误或设备发生故障；4）人为操作失误；5）停止运行时未作低压冲洗或冲洗条件控制得不正确；6）给水水源或水质发生变化。

反渗透设备余氯监测不力如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效，或活性炭饱和时因余氯损坏膜。清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏设备在使用过程中，除了性能的正常衰减外，由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。EDI高纯水设备通常的污染主要有化学垢，有机物及胶体污染，微生物污染等。

反渗透膜如果得不到及时的清洗或清洗方法不当时，其性能会受到损坏。设备在运行过程中，除了正常的性能衰减外，因有机物、化学垢及微生物等污染而导致的性能损坏是较为严重。经研究发现，污染时间长短不同其症状也不一样。

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