电涡流位移传感器转速不同,电涡流位移传感器转速不同的原因
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于电涡流位移传感器转速不同的问题,于是小编就整理了4个相关介绍电涡流位移传感器转速不同的解答,让我们一起看看吧。
什么是电涡流效应?电涡流传感器是如何测转速的?
电涡流效应是指置于变化磁场中的块状金属导体或在磁场中作切割磁力线的块状金属导体,则在此块状金属导体内将会产生旋涡状的感应电流的现象。
该旋涡状的感应电流称为电涡流,简称涡流。根据电涡流效应原理制成的传感器称为电涡流式传感器。利用电涡流传感器可以实现对位移、材料厚度、金属表面温度、应力、速度以及材料损伤等进行非接触式的连续测量,并且这种测量方法具有灵敏度高、频率响应范围宽、体积小等一系列优点。
电涡流转速传感器测量原理是什么?
这个是利用电涡流产生磁场,在磁场中的被测物发生位移变化时,传感器就能测量到。
在转轴上要有突起或者凹陷,例如齿轮,这样传感器就能通过记录测量到的突起或者凹陷的数量来计算转速这个是利用电涡流产生磁场,在磁场中的被测物发生位移变化时,传感器就能测量到。
在转轴上要有突起或者凹陷,例如齿轮,这样传感器就能通过记录测量到的突起或者凹陷的数量来计算转速这个是利用电涡流产生磁场,在磁场中的被测物发生位移变化时,传感器就能测量到。
在转轴上要有突起或者凹陷,例如齿轮,这样传感器就能通过记录测量到的突起或者凹陷的数量来计算转速。
涡流器传感器感应对象一般是?
振动,位移,转速等。电涡流传感器的原理是产生电磁场,当接近导体时,导体会产生反向的电磁场,传感器感应导体产生的电磁场从而得知被测体的位置.KD2306 KD2446等电涡流的原理.
所以电涡流传感器要求被测体一定是导体,而且,由于需要被测体产生反向电磁场,所以被测体需要有一定的面积,一般是电涡流传感器探头面积的3倍.被测体上要产生电流所以也要一定的厚度,一般0.2mm以上的厚度都可以.
总结被测体要求:
1、被测的物体是导体;2、被测体表面平整有一定的面积;3、被测体有一定的厚度;
电涡流测振仪的使用方法?
电涡流测振器
电涡流测振器可静态和动态地测量金属设备在工作状态下的震动剧烈程度,具有非接触、高线性度、高分辨力的特征。电涡流测振器是一种非接触的线性化计量工具,它能准确测量被测体与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。
2测振机理
电涡流测振器的前置器中有高频振荡电流,通过延伸电缆流入探头线圈,在探头头部的线圈中产生交变的磁场。当被测设备的被测点靠近这一磁场,则在此设备被测点的表面产生感应电流,使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变,于此,通过前置器电子线路的处理,将线圈阻抗Z的变化,即头部体线圈与金属导体的距离D的变化转化成电压或电流的变化。输出信号的大小随探头到被测体表面之间的间距而变化,电涡流测振器就是根据这一原理实现对设备的振动等参数的测量。
3应用领域
电涡流测振器系统广泛应用于工业制造行业和一些科研单位。在工业中,电涡流测振器可以对大型旋转机械设备的轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。测量数据结果使得电涡流测振器提供对于下列关键或是基础机械状态监测所需要的信息:工业透平,空压机,制冷机,汽/燃气;压缩机,径向/轴向;膨胀机;动力发电透平,蒸汽/燃气/水利;发动马达;发动机;励磁机;齿轮箱;泵;风箱;鼓风机;往复式机械。
电涡流测振器系统可为如下各种机械故障的早期判别提供重要信息:轴的同步振动;油膜失稳;转子摩擦;部件松动;轴承套筒松动;压缩机踹振;滚动部件轴承失效;径向预载,内部/外部包括不对中;轴承巴氏合金磨损;轴承间隙过大,径向/轴向;平衡(阻气)活塞;联轴器“锁死”磨损/失效;轴裂纹;轴弯曲;齿轮咬合问题;电动马达空气间隙不匀;叶轮通过现象;透平叶片通道共振。
另外,电涡流测振器还可以对所有旋转机械的转速进行测量。转速是衡量机器正常运转的一个重要指标。旋转测量通常有以下几种传感器可选:电涡流转速传感器、无源磁电转速传感器、有源磁电转速传感器等。具有需要选择那类传感器,则要根据转速测量的要求转速等,转速发生装置有以下几种:用标准的渐开的线齿数(M1~M5)作转速发生信号,在转轴上开一键槽、在转轴在转轴上开孔眼、在轴转上凸键等转速发生信号装置。
到此,以上就是小编对于电涡流位移传感器转速不同的问题就介绍到这了,希望介绍关于电涡流位移传感器转速不同的4点解答对大家有用。
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