计数器接电阻：计数器线路怎么接？

本文目录一览：

• 1、使用74HC192完成脉冲计数电路设计
• 2、数码管与计数器之间要接电阻吗
• 3、24伏脉冲计数器阻值是多少
• 4、计时器原理图74LS192的4引脚和555的输出之间加电阻的原因
• 5、写出了程序,做这个计数器的仿真图不对,老师说让我在p0口加上拉电阻
• 6、数显计数器乱跳怎样增加一个电阻

使用74HC192完成脉冲计数电路设计

因为计数器的延迟为NS级，远远小于1S，所以使得TCD由高电平变为低电平这段时间，没有脉冲通过。当要第2次计数时，再按下S，74HC192再进入置数状态，再按下就进入计数状态。这样设计就少了一个复位端吧 呵呵 不过如果你觉得使用单刀双掷开关不方便，想用轻触开关启动计数，那么可以这样设计。

***用74LS192芯片作为计数器，也是同步的加减计数器，其具有清除和置数的功能。选择两片74LS192作为分别作为30的十位和个位。本电路图中将作为十位的计数器输入端置为0011而将个位的输入端置为0000。

一）首先要使用74LS192或40192设计一个4进制计数器和一个7进制计数器，然后通过数码管来显示状态。两种进制间的切换可以通过一个单刀双掷开关来实现。其重点和难点在于设计一个4进制计数器和一个7进制计数器。

HC192是一款双时钟、异步复位、同步BCD加/减计数器芯片。

数码管与计数器之间要接电阻吗

1、在工作区上方可以选择的器件里面，选择“放置基楚原件”，会有一个对话框，选择电阻的就行了，旁边选择阻值，也可以放置之后双击电阻修改阻值。CD4511和CD4518配合而成一位计数显示电路，要多位计数，只需将计数器级联，每级输出接一只CD4511和LED数码管就可以了。

2、数码管应接有限流电阻。可以在每一段串接数百欧的电阻（共7只），也可在公共端串接一只数十欧的电阻。

3、数码管需要接限流电阻，因为数码管的LED上的电压不到2V，而IC的输出电压较高。数码管也称作辉光管，是一种可以显示数字和其他信息的电子设备。玻璃管中包括一个金属丝网制成的阳极和多个阴极。大部分数码管阴极的形状为数字。

4、你用了74LS47显示译码器，而74LS47要求配共阳数码管才对，译码器的7个输出与共阳数码管的七段直接连接即可。如果multisim 仿真不能直接连接，可串联7个限流电阻，下图用了一个排电阻。

5、需要找两个计数芯片74LS90、两个译码芯片CD451两个七段数码管（共阴）和2*7个限流电阻（500欧姆左右）就行了。我从显示端开始说如何连线：两个七段数码管的abcdefg引脚分别接限流电阻电阻.2*7个限流电阻的另一端分别接两个CD4511的abcdefg引脚。

6、和工作电流IF（如5～20mA）。限流电阻计算方法为：（Uttl-UF）/IF Uttl表示TTL电平，可按5V，不同规格的UF是确定的值，IF有一范围（如5～20mA）。将IF最小和IF最大的值分别代入上式，可得两个电阻值，实际使用可在这两个值之间选择（偏小亮度大）。普通数码管选470欧还是合适的。

24伏脉冲计数器阻值是多少

1、电阻值是30千欧姆。电阻就是指电流在电路中所遇到的阻力，或者说是指物体对电流的阻碍才能。电阻越大，电流所遭到的阻力就越大，因而电流就越小。

2、欧姆。逆变焊机的工作原理是将直流电源通过逆变器转换成交流电源，然后供给焊接回路使用。在这个过程中，供电电阻的作用是限制电流的大小，以保护焊机内部的电子元件不会因为电流过大而损坏。

3、这种情况的话，它的电阻大约应该是在8欧姆到12欧姆之间，这种情况是比较正常的，合理范围区间之内的。

4、V继电器的线圈电流20-50mA，线圈电阻应该在480欧到2K之间。即使统一规格的继电器，线圈电阻也不完全相同， 可以用万用表量出来。能量出来阻值的那两个引脚就是线圈引脚了。

5、使PLC输入点的电压变小：其输入电压 UI0.0 = 24×Rf/（R1+Rf）， 即输入给I0.0的脉冲的电压幅度低于24V，不能使PLC内部计数器可靠计数。最好***用下右图电路：用一PNP晶体管G3，其发射极接+24V，集电极接I0.0输入端，基极串接一只10K 电阻接编码器的输出端。这样连接PLC就可正常工作。

6、电阻上的电压降U=IR，当电源不接负载时，因空载I=0则U=0，当接入负载RL，则电压降U=[24/（80十RL）]*80，例如，负载RL=80欧，则电压降U=12伏。

计时器原理图74LS192的4引脚和555的输出之间加电阻的原因

1、***用74LS192芯片作为计数器，也是同步的加减计数器，其具有清除和置数的功能。选择两片74LS192作为分别作为30的十位和个位。本电路图中将作为十位的计数器输入端置为0011而将个位的输入端置为0000。

2、本设计是以555构成震荡电路，由74LS192来充当计数器，构成NBA24秒倒计时电路。该电路简单，无需用到晶振，芯片都是市场上容易购得的。设计功能完善，能实现直接清零、启动和暂停/连续计时，还具有报警功能。

3、双稳态模式 双稳态工作模式下的555芯片类似基本RS触发器。在这一模式下，触发引脚2和复位引脚4通过上拉电阻接至高电平，阈值引脚6被直接接地，控制引脚5通过小电容（0.01到0.1μF）接地，放电引脚引脚7浮空。所以当引脚2输入高（有误应为低）电压时输出置位，当引脚4接地时输出复位。

4、秒脉冲产生电路由555定时嚣和外接元件RRC构成多谐振荡器。输出脉冲的频率为：经过计算得到f≈1Hz即1秒。计数器 计数器由两片74LS192同步十进制可逆计数器构成。利用减计数Rd=0，反向=0，CPd=1，实现计数器按8421码递减进行减计数。

5、以上为74ls192的引脚。以下为功能：P0、PPP3为计数器输入端，为清除端，Q0、QQQ3为数据输出端。

6、定时器由3个阻值为5kΩ的电阻组成的分压器、两个电压比较器C1和C基本RS触发器、放电三极管TD和缓冲反相器G4组成。虚线边沿标注的数字为管脚号。

写出了程序,做这个计数器的仿真图不对,老师说让我在p0口加上拉电阻

1、P0.0-P0.7就是P0口，分别接5-10K电阻到vcc就是上拉。

2、P0口和其它三个口的内部电路是不同的，如下图 P0口是接在两个三极管D0和D1之间的，而P1－P3口的上部是接一个电阻的。P0口的上面那个三极管D0是在进扩展存储器或扩展总线时使用MOVX指令时才会控制它的导通和截止，在不用此指令时都是截止的。

3、位置是你面包板上这样插，排阻有字的一面朝向单片机。不操作的话，IO口开机默认是高电平位的。

4、因为P0口，是为了扩展外部存储器时，用作数据线的，因此内部作了准[_a***_]口，即是开漏输出的，就不能有上拉电阻。但是，当P0口作为I/O口使用时，就必须在外部加上拉电阻，这样才能有高电平输出。而其余的P1，P·2，P3在内部已经加了上拉电阻了，所以，在外部就不用再加了。

5、上拉电阻就是从电源高电平引出的电阻接到输出。P0口作为IO口输出的时候时输出低电平为0输出高电平为高组态（并非5V，相当于悬空状态）。也就是说PO口不能真正的输出高电平，给所接的负载提供电流，因此必须接上拉电阻（一电阻连接到VCC），由电源通过这个上拉电阻给负载提供电流。

6、嘿嘿 俺来告诉你正确的答案 1 做地址/数据总线时和做输入I/O口时，p0口不用接上拉电阻。2 但当做输出I/O口时，p0口必须要接上拉电阻才可以。呵呵 不同情况用法不同 要根据实际情况 决定接还是不接。

数显计数器乱跳怎样增加一个电阻

P0.0-P0.7就是P0口，分别接5-10K电阻到vcc就是上拉。

在工作区上方可以选择的器件里面，选择“放置基楚原件”，会有一个对话框，选择电阻的就行了，旁边选择阻值，也可以放置之后双击电阻修改阻值。CD4511和CD4518配合而成一位计数显示电路，要多位计数，只需将计数器级联，每级输出接一只CD4511和LED数码管就可以了。

在后面加一个施密特触发器就可以了，施密特触发器可以用NE555，或者用一个运放连接。可以和你说，用RC滤波一定不行，不管在之前、在之后、在中间滤波我都试过，都没***常计数，因为最后输入计数器的时钟边沿不行。

电磁干扰的可能性非常大，绿波杰能经常遇到这种客户投诉，一般都是现场有变频器、伺服驱动器、电焊机、UPS电源、中频炉等谐波源导致的。可以在温控仪的电源上加电源滤波器，或者是滤波磁环，或者是隔离变压器来尝试，另外，温控仪的传输线路最好是用屏蔽线，并将屏蔽层进行接地。

数字计数器中的555为双稳态电路，一般输出频率 f=1Hz时基CP作为对数字计数电路的触发信号，参考典型双稳态555电路结构，输出频率方程为 f=1/[0.69（R1+2R2）C]。

这是错误接法，不应该串接7K电阻，而是接51单片机时，应该在IO引脚上接一个7K上拉电阻（IO与Vcc间）。如使用51单片机，那么中间数据信号引脚必须接上7K—10K的上拉电阻，否则会因高电平不稳定，通电后立即显示85℃或使用一段后温度在85℃与实际值乱跳。

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