注塑产品计数器_注塑计件

dfnjsfkhak时间2024-06-11 18:00:11分类计数器浏览25

导读：本文目录一览： 1、震雄注塑机计数器怎么消数 2、注塑机开模合模信号在哪里...

本文目录一览：

1、首先本体上的按键可进行设置计数值，按手动复位按钮可清除计数的当前值。在按键设置计数值或手动清零时，用力过大，会造成产品按键损坏，无法设置的故障。使用前请不要去除绝缘片，以防电池电量流失，在使用时需将内部纽扣电池上的绝缘片去掉，产品即可正常使用。

2、、模具没有产品，如有，先把产品取出。模具有抽芯和绞牙装置，检查位置行程，确保抽芯和绞牙装置在安全和正确位置，避免损坏。熔胶筒温度一定要达到设定温度。按“取消”加“高压锁模”，进入原点重置页面。

3、锁模，顶针，射胶原点归零方法：按C键+基准键进入，按照画面自动数值设定手动数值后按住锁模键关掉电源一次，启动后依屏幕操作即可。

（图片来源网络，侵删）

1、电脑上。海天注塑机开模到位的信号在电脑上线号5858，1234第一个确认注塑机的机械手功能是否打开，第二个检查注塑机给机械手的开模终止的信号。海天公司以其产品的优质、高效、节能、档次高、经济效益好而闻名于全国塑料机械行业。

2、海天标准机有关模终行程开关，2010年前机器关模终线号为B7，2010年以后新安全标准线号是B205，每次关模都必须检测这个信号，否则报警。开模没有可以直接检测的信号，如果一定要，可以通过继电器来提取开模阀的输出信号。

3、首先（1-2-3）接电源4，5是触点输出信号（允许开模）。其次串接在开模阀上6，7是触点输出信号（允许合模）。然后串接在合模阀上8，9是触点输出信号（允许顶出模），串接在顶出阀上10，11是注塑机返回的信号。

（图片来源网络，侵删）

4、如下图，首先按调模使用键。根据模具大小调模进，点击调模进键，使整个轴伸直。根据模具大小点击调退键，调模退使模具装上。模具装上之后，怎么知道模具合紧没有，使整个轴伸直。看系统压力表高压锁模压力是不是所设置的压力高压120或是140Pa，调模退。

5、注塑机合模信号被机械手互锁的方法：起始位置：机械手在注塑机的起始位置等待信号。开模：当注塑机完成注射动作后，信号将被发送到机械手。机械手开始移动到合模位置，使夹具与注塑机的模具相对，完成合模动作。

1、几十元买一个磁感应6位电子数显计数器，模具上贴个强磁片，架子上装感应器就可以了，每一次合模强磁片靠近感应器就计数一次，哪有什么合模、射胶信号那么麻烦。

（图片来源网络，侵删）

2、最佳答案出现这种情况，首先看一下锁模压力表，***如有上高压，但射胶时就缓慢泄压，也就是压力表没有一直保持，也可能是锁模油缸油封磨损造成，再是电磁阀或者单向阀卡住造成。

3、出现这种情况，首先看一下锁模压力表，***如有上高压，但射胶时就缓慢泄压，也就是压力表没有一直保持，也可能是锁模油缸油封磨损造成，再是电磁阀或者单向阀卡住造成。

取消+数字键5（不对就是按取消+调模）键3秒---找到调模移位适当调试时间！ok 这种小事我经常弄，不行hi我，免分搞定。拿分来。

打开机器罩板看看，调模传动锁链那里有一个感应开关，亮不亮，看看是不是调模超出限位器范围了。将当前模具闭合时的机器模板行程电子尺位置设置为零点，用于确定模具合模时的终点位置，因为一般合模终点位置为0。

模具太小了，调模板旁边有一个感应灯，你把他移开就可以。

模具太小了，调模板旁边有一个感应灯，你把他移开就可以。

如下图，首先按调模使用键。根据模具大小调模进，点击调模进键，使整个轴伸直。根据模具大小点击调退键，调模退使模具装上。模具装上之后，怎么知道模具合紧没有，使整个轴伸直。看系统压力表高压锁模压力是不是所设置的压力高压120或是140Pa，调模退。

在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程，确保模具安全运行。

该故障是由两种原因引起的。调模电磁阀卡住，导致电磁风扇不转。处理方法：拆下电磁阀清洗即可。机械部分卡住，调模齿轮或其他部位由于磨损或有异物卡住。处理方法：去店里修复或者清楚异物重新调试即可。注塑机又名注射成型机或注射机。

检查设备的各行程开关、机械安全装置使其有效、可靠。十确认设备各参数设定值符合生产要求。十用低压、低速模式进行试运转（开锁模、顶进顶退、射台进退等）。要观察设备的动作情况，应顺畅、到位。在调整射移动作时要先锁模再调整。

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