无源转速传感器,无源转速传感器工作原理
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于无源转速传感器的问题,于是小编就整理了4个相关介绍无源转速传感器的解答,让我们一起看看吧。
有源传感器种类?
传感器的分类方法有很多,通常有以下4种方法。
1、根据输入物理量分为:位移传感器、压力传感器、速度传感器温度传感器及气敏传感器等。
4、根据能量转换原理分为:有源传感器和无源传感器。有源传感器将非电量转换为电能量,如电动势、电荷式传感器等;无源传感器不起能量转换作用,只是将被测非电量轮换为电参数的量,如电阻式、电感式传感器
电涡流和磁阻速度区别?
旋转测量通常有以下几种传感器可选:电涡流转速传感器、无源磁电转速传感器、有源磁电转速传感器等。具有需要选择那类传感器,则要根据转速测量的要求转速等,转速发生装置有以下几种:用标准的渐开的线齿数(M1~M5)作转速发生信号,在转轴上开一键槽、在转轴在转轴上开孔眼、在轴转上凸键等转速发生信号装置。 无源磁电式传感器是针对测齿轮而设计的发电型传感器(无源),不适合测零转速和较低转速,因低频时,幅值信号小,抗干扰能力差,它不需要供电。 有源磁电式传感器***用了电源供电,输出波形为矩形波,具有负载驱动能力,适合测量 0.03HZ以上转速信号。 而电涡流传感器测量转速的优越性是其它任何传感器测量没法比的,它既能响应零转速,也能响应高转速。对于被测体转轴的转速发生装置要求也很低,被测体齿轮数可以很小,被测体也可以是一个很小的孔眼,一个凸键,一个小的凹键。电涡流传感器测转速,通常选用φ3mm、φ4mm、φ5mm、φ8mm、φ10mm的探头。转速测量频响为0~10KHZ。电涡流传感器测转速,传感器输出的信号幅值较高(在低速和高速整个范围内)抗干扰能力强。作转速测量的电涡流传感器有一体化和分体两种。一体化电涡流转速传感器取消前置器放大器、安装方便、适用于工作温度在–20℃~100℃的环境下,带前置器放大器的电涡流传感器适合在–50℃~250℃的工作环境中。
用万用表怎样检测霍尔式转速传感器?
霍尔转速传感器是有源传感器:它有三根线,而磁电的只有两根线(无源),不过有的磁电传感器还有条屏蔽线。
霍尔传感器的三根线为:电源、信号正、信号负。
用万用表测量方法:首先在开路条件下测量电源是否正常供电;然后如果电源正常供电,测量信号正和信号负。正常情况下,信号正和信号负都有电压,只是方向相反。
电涡流测振仪的使用方法?
电涡流测振器
电涡流测振器可静态和动态地测量金属设备在工作状态下的震动剧烈程度,具有非接触、高线性度、高分辨力的特征。电涡流测振器是一种非接触的线性化计量工具,它能准确测量被测体与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。
2测振机理
电涡流测振器的前置器中有高频振荡电流,通过延伸电缆流入探头线圈,在探头头部的线圈中产生交变的磁场。当被测设备的被测点靠近这一磁场,则在此设备被测点的表面产生感应电流,使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变,于此,通过前置器电子线路的处理,将线圈阻抗Z的变化,即头部体线圈与金属导体的距离D的变化转化成电压或电流的变化。输出信号的大小随探头到被测体表面之间的间距而变化,电涡流测振器就是根据这一原理实现对设备的振动等参数的测量。
3应用领域
电涡流测振器系统广泛应用于工业制造行业和一些科研单位。在工业中,电涡流测振器可以对大型旋转机械设备的轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。测量数据结果使得电涡流测振器提供对于下列关键或是基础机械状态监测所需要的信息:工业透平,空压机,制冷机,汽/燃气;压缩机,径向/轴向;膨胀机;动力发电透平,蒸汽/燃气/水利;发动马达;[_a***_];励磁机;齿轮箱;泵;风箱;鼓风机;往复式机械。
电涡流测振器系统可为如下各种机械故障的早期判别提供重要信息:轴的同步振动;油膜失稳;转子摩擦;部件松动;轴承套筒松动;压缩机踹振;滚动部件轴承失效;径向预载,内部/外部包括不对中;轴承巴氏合金磨损;轴承间隙过大,径向/轴向;平衡(阻气)活塞;联轴器“锁死”磨损/失效;轴裂纹;轴弯曲;齿轮咬合问题;电动马达空气间隙不匀;叶轮通过现象;透平叶片通道共振。
另外,电涡流测振器还可以对所有旋转机械的转速进行测量。转速是衡量机器正常运转的一个重要指标。旋转测量通常有以下几种传感器可选:电涡流转速传感器、无源磁电转速传感器、有源磁电转速传感器等。具有需要选择那类传感器,则要根据转速测量的要求转速等,转速发生装置有以下几种:用标准的渐开的线齿数(M1~M5)作转速发生信号,在转轴上开一键槽、在转轴在转轴上开孔眼、在轴转上凸键等转速发生信号装置。
到此,以上就是小编对于无源转速传感器的问题就介绍到这了,希望介绍关于无源转速传感器的4点解答对大家有用。
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