扭矩传感器滞回曲线,扭矩传感器原理

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于扭矩传感器滞回曲线的问题，于是小编就整理了1个相关介绍扭矩传感器滞回曲线的解答，让我们一起看看吧。

1. 螺栓拧紧后再退回半圈有科学道理吗？

螺栓拧紧后再退回半圈有科学道理吗？

其实这个问题说复杂很复杂，说简单也简单，到底螺丝拧多紧，这个问题需要在实际使用中来检验其正确性，***设两块100×100×35的铁板，（材料40cr，结合面接触面积不少于90%）使用M8×1.25的螺纹固定（45号钢），事先在铁板四个角上架设四个百分表，依次逐个轮回拧紧螺丝，记录百分表数据，再往回拧，观察百分表指针，只要百分表指针动立刻停止回拧动作，换上μm表，再紧，等到微米表不动，再回拧，当指针动了，再回拧，观察指针移动数据，记录在案。

上述动作做十次，记录数据在案。计算平均值，注意特别观察几个重要节点，紧时指针动时的公斤力，紧到指针不动的公斤力，回拧时指针动的公斤力，回拧时指针不动的公斤力，计算各自平均数值，并记录在案

首先我们用螺丝连接两块铁板的目的是什么？这个是首要条件！如果是安全性能上连接，那么这个力肯定大，回拧时角度肯定小。如果是连接，定位有其他手段来保证，那么力就小，回拧角度大些，如果连接同时不允许变形，那这种数据不足以支持，需要另外设计模具，重新测定数值。

最后你得到的数字是否合理，把它拿到实际使用场合模拟实验，分为低等级，中等级，高等级，极限等级中分别模拟。看螺丝是否出现松动！如果都没有松动，那说明有两个可能，一个是这个设定值合理，一个是过紧！那么再增加回拧角度，再模拟得出结果，再评定！反复几次，最终的数值就是合理的。

说的过于啰嗦，也不知大家是否看的明白！

本人学机械。拧的螺栓，螺钉，螺柱(统称”螺纹连接件”)无数，从没听过这个说法。但有一点是要注意的，就是不能拼命拧死。所谓”退回半圈”估计也是这个意思。拧得太紧，(一)使螺杆产生部分塑性变形，(二)使螺纹承受过高的局部应力，这都增加连接件低周疲劳的危险。在要求高的场合如高压容器的紧固螺栓对拧紧时的扭矩都是有规定的。

有一定的道理的，不过实际上这个方式并没有操作性。

刷下读这篇回答大部分的读者的三观吧。

一把螺丝刀的价格——可以买到20000多，没错，四个零。

这里说的就是扭力控制螺丝刀了。

如果仔细看会发现这个螺丝刀和普通螺丝刀的差别在于手柄上面有刻度，目前气动版本的价格21900.00人民币，并且还需要订货。

手动的版本稍微便宜一点点，但并没有便宜太多，也是天价。

这种螺丝刀的特点就是，当拧螺丝的“力度”达到了手柄前端设置的刻度后就会立刻打滑。这样拧的螺丝就完全不会“拧”过力。

原理呢也不复杂，看动图：

【万能的思考思路】

先思考问题主体是什么？

比如本问题，关于设备，那就是为了保障设备的正常运行，那退半圈就是为了保护螺栓，减少其寿命磨损，那为什么是半圈？那就和最大收益性有关，用于此题，即半圈能最大限度保障螺栓使用寿命

【官方的解释】

百度是个好东西，不用的话我就补个图。

我的观点是，有的螺栓拧紧后退出半圈有一定的道理。为什么要用弹簧垫圈就是这道理。现在一般都是流水线。加工的螺栓也不是百分之百的质量好。材料，螺栓平直度都是要淡化处理的。如果材料有裂缝经过热处理后会有较大的误差。现在拧螺栓都是自动工具。它又不管您有没有裂缝都是同等的力。眼睛又看不出。所以拧紧了退半圈也是测试螺栓的质量是否好。长期振动会有断了的，看看不是大事情。一般不会重视，但也有学文在里面。老师傅是很重视的。如果有材料毛病马上就能辩别。可以换掉。以留不测对整台机器质量上有抖动，躁音等能保证过关。质量是一个厂的生命线。不知对否谢谢邀请。

到此，以上就是小编对于扭矩传感器滞回曲线的问题就介绍到这了，希望介绍关于扭矩传感器滞回曲线的1点解答对大家有用。

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