扭矩传感器怎么连接plc,扭矩传感器接线方式
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于扭矩传感器怎么连接plc的问题,于是小编就整理了4个相关介绍扭矩传感器怎么连接PLC的解答,让我们一起看看吧。
用台达plc控制一台伺服电机并测量电机的扭矩?
我们的带通讯的电机是可以 读取电流值的, 因为伺服电机电流与扭矩是正比关系 所以可以推算出扭矩值。当然你也可以买个扭矩传感器,通过AD模块来读取。 区别就是一个是485通讯 一个是AD转换。 看你自己选择了
伺服扭力控制模式用plc怎么控制?
伺服扭力控制模式用plc控制的2种办法:
1、如果你是通过PLC的模拟量输出控制电机,就需要把伺服放大器上的模拟量信号接回到PLC模拟量输入端口,通过AD模块转换成数字量从而得出伺服电机扭矩值。
2、如果PLC通过总线方式控制电机,可以通过指令或者报文读取伺服电机扭矩值
伺服系统如何实现与PLC的通信?
伺服系统如何实现与PLC的通信
常见的就是***用串行端口通信如常见的RS232和RS485,***用MODBUS协议进行通信,使用此功能可驱动伺服系统、变更参数以及监视伺服系统状态等多项功能,下面我们以台达伺服驱动说明与PLC之间的通信,首先是接线,上位机可以是PLC或者触摸屏HMI等具有通信功能的控制器,可以同时控制多台伺服驱动系统,上位机没有485接口的通过一个RS232/RS485转换器进行转换。
接下来就是参数设置主要是通信端口参数。第一就是通讯地址就是站号,在控制多台伺服驱动器的时候,站号从1开始设置,不能设置重复的站号否则将无法正常通信。第二是通信速度也就是波特率,从4800~115200,数值越高传输速度越开同时通讯距离受到限制。第三就是数据位校验和通信协议,MODBUS协议两种数据模式ASCII码和RTU,校验位如下图所示。这三个参数是必须要设置了,除了站号其他两个必须和上位机的通信参数设置一致才行。
那通信控制伺服驱动器一般是往其内部寄存器中写入数据例如速度指令、扭矩指令等,对其监控时是读取内部寄存器。位置模式我们通常是脉冲控制,如果使用通信方式完成对数据传输的实时性、相应速度要求较高,有的伺服驱动系统就不支持比如这款ASDA-B系列的,就没有位置指令的地址参数,位置指令还是端子接受脉冲实现。
以上就是伺服系统如何实现与PLC的通信的相关说明,希望能帮到你!
伺服电机转速与扭矩如何同时控制?
2种办法:
1、如果你是通过plc的模拟量输出控制电机,就需要把伺服放大器上的模拟量信号接回到plc模拟量输入端口,通过ad模块转换成数字量从而得出伺服电机扭矩值。
2、如果plc通过总线方式控制电机,可以通过指令或者报文读取伺服电机扭矩值。
到此,以上就是小编对于扭矩传感器怎么连接plc的问题就介绍到这了,希望介绍关于扭矩传感器怎么连接plc的4点解答对大家有用。
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